Апликација
Опциони материјали:Алуминијум, месинг, бронза, бакар, нерђајући челик, челик, титанијум, легура магнезијума, Делрин, ПОМ, акрил, ПЦ, итд.
Површински третман (опционо):Пескарење, анодизирање боје, црњење, цинк/никл превлака, полирање, наношење енергије, пасивирање ПВД, титанијумско превлачење, галванизација, галванизација хрома, електрофореза, КПК (гашење-полирање-гашење), електро полирање, хромирање, лајсовање, итд. , итд.
Главна опрема:ЦНЦ обрадни центар (глодање), ЦНЦ струг, машина за брушење, машина за цилиндрично брушење, машина за бушење, машина за ласерско сечење итд.
Формат цртежа:СТЕП, СТП, ГИС, ЦАД, ПДФ, ДВГ, ДКСФ итд. или узорци(Прихвати ОЕМ/ОДМ)
Инспекција
Комплетна лабораторија за инспекцију са микрометром, оптичким компаратором, мерним мерилом, ЦММ, мерним мерилом за дубину, универзалним угломером, мерачем сата, унутрашњим мерилом Целзијуса
Поља апликације:Ваздушна индустрија;Аутомобилска индустрија;Медицинска индустрија;Индустрија израде калупа;Одбрамбена индустрија;Скулптура и уметничка индустрија;Поморска индустрија;5-осни ЦНЦ делови се такође могу применити у другим секторима као што су електроника, енергија и општа производња, у зависности од специфичних захтева.
Детаљи Опис
5-осна ЦНЦ обрада је револуционарна технологија која омогућава истовремено кретање алата дуж пет различитих оса.За разлику од традиционалне обраде са 3 осе, која само помера алат дуж три линеарне осе (Кс, И и З), 5-осна ЦНЦ обрада додаје две додатне ротационе осе (А и Б) како би обезбедила већу флексибилност и прецизност у обради сложених облика и контуре.Ова технологија се широко користи у индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска и медицинска, где су потребни сложени и прецизни делови.
Предности 5-осне ЦНЦ обраде:
Ефикаснија обрада: 5-осне ЦНЦ машине могу да обављају више сложених задатака обраде у једној поставци.Ово елиминише потребу за репозиционирањем дела, смањујући време производње и повећавајући укупну ефикасност.Поред тога, истовремено померање више оса омогућава веће брзине сечења и побољшану евакуацију струготине, додатно повећавајући продуктивност.
Побољшана прецизност и тачност: Могућност померања алата дуж пет оса омогућава прецизну обраду сложених геометрија и контура.Ово осигурава да готови делови испуњавају строге толеранције и захтеве квалитета.Поред тога, континуирано померање у 5 оса омогућава бољу завршну обраду површине, смањујући потребу за додатним операцијама накнадне обраде.
Повећана флексибилност дизајна: 5-осна ЦНЦ обрада нуди дизајнерима више слободе да креирају замршене и сложене облике које је тешко постићи традиционалним техникама обраде.Уз додатне ротационе осе, дизајнери могу да креирају делове са подрезима, сложеним угловима и закривљеним површинама, што резултира јединственијим и естетски привлачнијим дизајном.
Смањени трошкови алата: Могућност обраде сложених облика у једној поставци смањује потребу за специјализованим алатима и прибором.Ово смањује трошкове алата и време подешавања, чинећи 5-осну ЦНЦ машинску обраду исплативим решењем, посебно за мале и средње серије производње.
Побољшана ефикасност у материјалима које је тешко обрађивати: 5-осна ЦНЦ обрада истиче се у обради материјала који се тешко обрађују као што су титанијум, инконел и каљени челици.Континуирано кретање алата дуж више оса омогућава бољу евакуацију струготине, смањено накупљање топлоте и побољшан век трајања алата.Ово омогућава обраду сложених делова од ових материјала ефикасно и економично.
У закључку, 5-осна ЦНЦ обрада нуди неколико предности у односу на традиционалне технике обраде.Пружа ефикаснију машинску обраду, побољшану прецизност и тачност, повећану флексибилност дизајна, смањене трошкове алата и побољшану ефикасност у материјалима који се тешко обрађују.Са својом способношћу да рукује сложеним облицима и контурама, 5-осна ЦНЦ обрада је моћна технологија која револуционише производни процес у различитим индустријама.
Галерија ЦНЦ обрађених делова
