24х
Брзи цитати
10 дана
Време реализације
0пц
МОК
0,010 мм
Толеранције
Наше услуге прецизног ливења под притиском
Ако имате потребе за металним деловима по мери, цнцјсд је произвођач услуга ливења под притиском који вам може помоћи.Од 2009. године држимо наш инжењерски тим и опрему на високим стандардима како бисмо континуирано испоручили јаке и издржљиве делове и прототипове.Да бисмо осигурали легендарни квалитет, водимо строги процес ливења под притиском који осигурава да су испуњени ваши прилагођени захтеви.Ово су две врсте могућности ливења под притиском које нудимо.
ливење под притиском у врућој комори
Ливење под притиском у врућој комори, такође познато као ливење на гусјем врату, је прилично брз процес са типичним циклусом ливења од само 15 до 20 минута.Омогућава производњу великих количина релативно сложених делова.
Процес је идеалан за легуре цинка, легуре са мршављењем, бакар и друге легуре са ниском тачком топљења.
ливење под притиском у хладној комори
Процес ливења под притиском у хладној комори је веома важан поступак који помаже у смањењу количине топлоте и решавању проблема корозије у пљачки машине и пратећим компонентама.
Процес се првенствено користи за легуре са високим тачкама топљења, као што су алуминијум, магнезијум, неке легуре бакра и гвожђа.
Зашто одабрати РапидДиерцт за делове за ливење под притиском
Ектенсиве Селецтионс
Пружамо широк спектар могућих типова материјала, опција за завршну обраду површине, толеранције и производних процеса за ваше делове ливења под притиском.На основу ваших прилагођених потреба, нудимо вам различите понуде и производне предлоге како бисте добили индивидуални приступ и најисплативије решење.
Моћна постројења и објекти
Основали смо бројне сопствене фабрике у Кини како бисмо били сигурни да су ваши делови за ливење произведени са високом ефикасношћу и брзим временом испоруке.Осим тога, наше производне могућности користе предности савремених и аутоматизованих објеката који могу да подрже асортиман ваших прилагођених пројеката ливења под притиском, иако су њихови дизајни компликовани.
Строга контрола квалитета
Ми смо компанија са сертификатом ИСО 9001:2015 и посвећени смо пружању услуга прецизног ливења под притиском.Посвећени инжењерски тим цнцјсд-а спроводи ригорозне инспекције квалитета у различитим фазама производног процеса: пре-производња, у производњи, први преглед артикла и пре испоруке како би се осигурало да су произведени делови највишег квалитета.
Платформа за онлајн понуде
Напредна онлајн платформа за цитирање која вам омогућава да отпремите датотеке дизајна и добијете брзу понуду за ваше ливене металне делове било када и било где.Систем за праћење поруџбина на нашој платформи вам омогућава да пратите све ваше поруџбине и понуде и прегледате сваку фазу производног процеса након што наручите.Ово чини процес наручивања јасним и транспарентним.
Ливење под притиском од израде прототипа до производње
Ливење под притиском је веома ефикасан метод за производњу врхунских прототипова и делова малих серија, што га чини одличним избором за широк спектар примена.Наш тим је ту да вам помогне у постизању ваших производних циљева пружањем стручних услуга ливења под притиском.
Израда прототипа
И приступачан и ефикасан метод за стварање висококвалитетних прототипова.Овај процес користи јефтине алате, што га чини исплативим начином за производњу прототипова са различитим материјалима и променама у дизајну.
Тестирање тржишта
Помажемо вам да креирате производе за ливење под притиском идеалне за тестирање тржишта и потрошача, концептне моделе и корисничку процену.Наше услуге ливења под притиском омогућавају вам да брзо унесете промене за даље тестирање и лансирање на тржиште.
Производња на захтев
Дијелови ливени под притиском су одличне опције за производњу по наруџби и прву производњу.Можете исплативо тестирати квалитет производа пре него што започнете производњу у пуном обиму.
Технички стандарди ливења под притиском
| Димензија | Стандарди |
| Минимална тежина дела | 0.017 кг |
| Максимална тежина дела | 12 кг |
| Минимална величина дела | ∅ 17 мм × 4 мм |
| Максимална величина дела | 300 мм × 650 мм |
| Минимална дебљина зида | 0,8 мм |
| Максимална дебљина зида | 12,7 мм |
| Класа толеранције за ливење | ИСО 8062 СТ5 |
| Минимална могућа серија | 1000 ком |
Завршне обраде површине ливењем под притиском
Накнадна обрада и завршна обрада је последњи корак прецизног ливења под притиском.Завршна обрада се може применити за уклањање површинских недостатака ливених делова, побољшање механичких или хемијских својстава и побољшање козметичког изгледа производа.Постоји шест типова опција завршне обраде површине ливења под притиском.
| Имге | Име | Опис | Материјали | Боја | Текстура | Линк |
 | Ас Цаст | Уобичајена завршна обрада ливења се добија без употребе врхунских алата или машина.Као и цинк и алуминијум-цинк делови могу бити ливени, али и даље задржавају високу отпорност на корозију. | Сви материјали | н/а | н/а | - |
 | Прахом | Премазивање прахом се може користити за прскање слободног сувог праха на ливење под притиском од легуре цинка и легуре алуминијума.Под јаком електростатичком и високом температуром, прах ће се равномерно адсорбовати на површини одливака, формирајући слој праха који може веома добро прикрити дефекте. | Алуминијум, нерђајући челик, челик | Црна, било који РАЛ код или Пантоне број | Сјај или полусјај | - |
 | Беад Бластинг | Пескарење куглицама је процес који распршује фине стаклене перле великом брзином на површину делова за ливење под притиском користећи компримовани ваздух као прах.Изглед или облик се мења, а део добија одлично чишћење и припрему површине за секундарне завршне операције. | АБС, алуминијум, месинг, нерђајући челик, челик | н/а | Мат | - |
 | Анодизирање | Углавном за ливење под притиском од легуре алуминијума.Анодизација користи електрохемијске принципе за стварање слоја филма Ал2О3 (алуминијум оксид) на површини делова.Овај декоративни слој оксидног филма обезбеђује високу изолацију и отпорност на хабање. | Алуминијум | Јасна, црна, сива, црвена, плава, златна | Глатка, мат површина | - |
 | Елецтро Пхоресис | Користи се за ливење алуминијума, легура цинка, итд. Електрофореза даје метални сјај и неограничен распон боја на деловима ливења.Такође може побољшати својства површине и отпорност на корозију делова од металне легуре. | Алуминијум, цинк, нерђајући челик | Било који | Метални сјај | - |
 | Галванизација | Галванизација може бити функционална, декоративна или повезана са корозијом.Многе индустрије користе овај процес, укључујући и аутомобилски сектор, у којем је хромирање челичних делова аутомобила уобичајено. | Алуминијум, челик, нерђајући челик | н/а | Глатка, сјајна завршна обрада | - |
 | Четкање | Четкање је процес површинске обраде у којем се абразивне траке користе за цртање трагова на површини материјала, обично у естетске сврхе. | АБС, алуминијум, месинг, нерђајући челик, челик | н/а | Сатен | - |
Примене за ливење под притиском
Ливење под притиском је свестрана производна техника и игра важну улогу у стварању и производњи многих савремених производа, од ваздухопловних структурних делова до електричних кућишта.цнцјсд је обезбедио иновативна производна решења за различите индустријске примене.Нудимо висококвалитетне делове по конкурентним ценама како бисмо ценили купце у следећим индустријама:
Аутомобилски делови: Као произвођач ливених делова, специјализовани смо за израду делова за возила попут зупчаника, цилиндара, шасија, кутија за пренос, малих делова мотора, па чак и компоненти за тракторе за травњаке и баште.
Ваздухопловна индустрија: Технологије ливења под притиском магнезијума и алуминијума из услуге прецизног ливења под притиском могу произвести лагане, издржљиве структурне делове са великом отпорношћу на корозију.
Лигхтнинг компоненте: Наша услуга ливења под притиском је такође за електрична кућишта, ливене хладњаче и многе друге компоненте.
Комерцијални и потрошачки производи: Такође производимо комерцијалне делове укључујући клипове компресора и клипњаче, хладњаке, кућишта лежајева, делове славине за судопер, бројила.
Галерија делова за ливење под притиском
Погледајте нашу опсежну галерију која приказује прецизне ливене под притиском наших цењених купаца.
Погледајте шта наши клијенти кажу о нама
Речи купаца имају значајнији утицај од тврдњи компаније – и погледајте шта су наши задовољни купци рекли о томе како смо испунили њихове захтеве.
Користим цнцјсд услуге ливења под притиском од јуна 2019. Увек су били одговорни, проактивни и професионални у одговарању на моје захтеве.цнцјсд је кључан у довођењу мојих дизајна у стварност, и сваки део превазилази моја очекивања.
Наша компанија је наручила од цнцјсд-а алуминијумске ливене који су нам потребни за процес монтаже.Имамо веома прецизне производне захтеве, које цнцјсд може да испуни.Они пружају робу високог квалитета по разумној цени.Наставићемо да користимо цнцјсд, и топло саветујемо било којој другој компанији која захтева диецаст да уради исто!
Контактирајте цнцјсд за било коју од ваших потреба за ливењем алуминијума.Користимо њихову производну линију за аутомобилске делове.Они гарантују дуговечност производа за наше купце.Њихова корисничка служба је била лако доступна, а ми нисмо наишли на проблеме и наставићемо да подржавамо и упућујемо.
Наша ЦНЦ обрада за различите индустријске примене
ЦНЦјсд ради са водећим произвођачима из различитих индустрија како би подржао растуће захтеве и поједноставио њихов ланац снабдевања.Дигитализација наших прилагођених услуга ЦНЦ машинске обраде помаже све већем броју произвођача да унесу своју идеју у производе.
Легуре које се користе за израду делова за ливење под притиском
Обојени метали који имају ниску температуру топљења могу се користити за процес ливења под притиском, као што су алуминијум, цинк, магнезијум, олово, бакар.Али могући су и неки необични и црни метали.У наставку ће бити објашњена својства најчешће коришћених легура за ливење под притиском које користимо за већину делова.
Алуминијумске легуре
Алуминијумска легура за ливење под притиском је лагани конструкцијски метал који углавном садржи силицијум, бакар, магнезијум, гвожђе, манган и цинк.
Показује високу топлотну проводљивост, електричну проводљивост, перформансе сечења и мало линеарно скупљање, што га чини одличним перформансама ливења и способности пуњења.
Штавише, легуре алуминијума могу одржати добра механичка својства под високим или ниским температурама због своје мале густине и велике чврстоће.
Често коришћене легуре алуминијума:
А380, А360, А390.А413, АДЦ-12, АДЦ-1
Легуре цинка
Главни елементи који се додају легури за ливење цинка су алуминијум, бакар и магнезијум.
Обезбеђује добру завршну обраду без потребе за секундарном обрадом.Важно је да је легура цинка исплативија и јача од других упоредивих легура.
Такође, има бољу течност и отпорност на корозију, тако да се углавном користе за мерила ливења под притиском, кућишта аутомобилских делова и друге сложене металне делове.
Често коришћене легуре цинка:
Замак-2, Замак-3, Замак-5, Замак-7, ЗА-8, ЗА-12, ЗА-27
Легуре магнезијума
Главни легирајући елементи легуре за ливење магнезијума су алуминијум, цинк, манган, цериј, торијум и мала количина цирконијума или кадмијума.
Има предности високе чврстоће, ниске вискозности, добре флуидности, велике отпорности на корозију и лаког пуњења сложених шупљина.
Легура магнезијума може се користити за ливење калупа и делова танког зида без термичких пукотина.
Често коришћене легуре магнезијума:
АЗ91Д, АМ60Б, АС41Б
Квалитетни делови су лакши, бржи
