30т-1800т
Машина за обликовање
12
Завршне обраде површина
0пц
МОК
0.05мм
Толеранције
Наше могућности бризгања
Од израде пластичних прототипова до производног ливења, цнцјсд прилагођена услуга бризгања је идеална за производњу по конкурентним ценама, висококвалитетних ливених делова у брзом времену.Снажни производни капацитети са моћним, прецизним машинама обезбеђују исти алат за израду конзистентних делова.Још боље, пружамо бесплатне стручне консултације о свакој наруџбини за бризгање, укључујући савете о дизајну калупа, избор материјала и завршних обрада за вашу крајњу употребу и методе испоруке.
Пластични калупи за бризгање
Са нашим искуством и напредним машинама, изврсни смо у дизајнирању и производњи серије калупа за бризгање пластике прилагођених вашој толеранцији и цени.
Пластично бризгање
Наш процес бризгања пластике користи прецизну машину за испуштање растопљене смоле у калуп како би постао финални термопластични део за производњу.
Овермоулдинг
Прекривајући пластику, метал и гуму једни преко других хемијским везивањем, наше преливање скраћује време монтаже и даје нашим деловима већу снагу и флексибилност.
Инсерт Молдинг
Уметање калупа је процес обликовања термопластичног материјала око претходно обликоване компоненте да би се направио готов део који укључује више материјала.
Ливење под притиском од израде прототипа до производње
Погледајте како обрађујемо ваше поруџбине, од понуде до алата, јер наше машине и ефикасан тим осигуравају да добијете своје калупе и делове у предвиђеном року.
Захтев за Цитат
Затражите понуду са наше платформе за онлајн понуде и наши посвећени инжењери ће дати одговор у року од 24 сата, обезбеђујући да се процес неометано одвија.
Извештај ДФМ
Да бисмо били сигурни да можемо да произведемо функционалне калупе, нудимо прегледе изводљивости вашег дизајна како бисмо били сигурни да можемо да испунимо захтеве пре почетка производње.
Анализа протока калупа
Софтвер за предиктивно моделирање нам помаже да погледамо начин на који се растопљени материјал креће и делује унутар калупа, што нам помаже да постигнемо побољшања.
Производња алата за калупе
Започните производњу алата за калупе према вашим специфичним потребама примене коришћењем материјала и завршних обрада по вашем избору.
Верификација узорка Т1
Узорковање Т1 ће вам бити достављено да га прегледате пре производње пластичних делова како бисте осигурали прецизност и квалитет.
Производња мале количине
Након завршетка фазе пробне производње, прелазимо на производњу мале количине, користећи напредне технике машинске обраде за брзу и ефикасну производњу делова.
Строга инспекција
Строги процес инспекције, укључујући инспекцију функције, димензија и изгледа, осигурава да делови испуњавају тражене спецификације и да су високог квалитета.
Испорука
Након детаљне провере, ми ћемо вам испоручити ваше производе у најкраћем могућем року, а да притом обезбедимо њихову безбедност.
Ињекционо прешање од израде прототипа до производње
Ливење под притиском је веома ефикасан метод за производњу врхунских прототипова и делова малих серија, што га чини одличним избором за широк спектар примена.Наш тим је ту да вам помогне у постизању ваших производних циљева пружањем стручних услуга ливења под притиском.
Рапид Тоолинг
Добијте лаку повратну информацију о дизајну и валидацију помоћу алата за прототип врхунског квалитета.Направите мале серије пластичних ливених делова са одличним прототипима за бризгање.Одлични смо у производњи прототипова калупа у року од неколико дана како бисмо осигурали да извршите функционалне тестове и потврдите интересовање тржишта.
Производни алат
Ми креирамо висококвалитетне калупе за производњу пластичних делова великог обима.Са издржљивим челичним материјалом високе чврстоће, наш производни алат је погодан за производњу стотина хиљада делова.Можемо да варирамо материјале и методе конструкције у складу са вашим јединственим захтевима.
Цнцјсд могућности бризгања
| Стандарди | Опис |
| Максимална величина дела | 1200×1000×500 мм47,2×39,4×19,7 ин. |
| Минимална величина дела | 1×1×1 мм0,039×0,039×0,039 ин. |
| Поновљивост од дела до дела | +/- 0,1 мм+/- 0,0039 ин. |
| Толеранције шупљина калупа | +/- 0,05 мм+/- 0,002 ин. |
| Доступни типови калупа | Челични и алуминијумски алати.Производни разред који пружамо: испод 1000 циклуса, испод 5000 циклуса, испод 30 000 циклуса и преко 100 000 циклуса |
| Доступне машине | Калупи са једном шупљином, више шупљина и породични калупи,Тонажа преса од 50 до 500 |
| Секундарне операције | Текстурирање калупа, тампон штампа, ласерско гравирање, уметци са навојем и основна монтажа. |
| Опције инспекције и сертификације | Инспекција првог артикла, ИСО 9001, ИСО 13485 |
| Време реализације | 15 радних дана или мање за већину поруџбина,Одговор на понуду 24/7 |
Класа калупа за бризгање
У цнцјсд дизајнирамо и креирамо прецизне прилагођене калупе за бризгање од висококвалитетних материјала.Наши процеси обезбеђују непревазиђену доследност и поновљивост у брзим роковима испоруке и приступачним ценама.Свака бризгана пластика коју производимо испуњава међународне стандарде.Од једнократних пројеката до малих серија и производних алата, пружамо издржљиве и поуздане алате за калупе.
| Молд Цласс | Сврха | Схот Лифе | Толеранција | Цост | Време реализације |
| Разред 105 | Тестирање прототипа | Испод 500 циклуса | ± 0,02 мм | $ | 7-10 дана |
| Разред 104 | Производња мале количине | Испод 100.000 циклуса | ± 0,02 мм | $$$ | 10-15 дана |
| Разред 103 | Производња мале количине | Испод 500.000 циклуса | ± 0,02 мм | $$$$ | 10-15 дана |
| Разред 102 | Производња средњег обима | Средња до висока производња | ± 0,02 мм | $$$$$ | 10-15 дана |
| Разред 101 | Производња великог обима | Преко 1.000.000 циклуса | ± 0,02 мм | $$$$$$ | 10-18 дана |
Завршне обраде бризгањем
Ињекционо бризгање укључује алате за калупе за убризгавање, бризгање пластике и још много тога.Површинска обрада калупа се обично завршава током процеса производње.Након што је бризгање завршено, извршићемо одређене површинске третмане на готовом производу према вашим захтевима.
| Имге | Име | Опис | Линк |
 | Сјајни | Завршне обраде типа А се израђују поступком дијамантског полирања и дају сјајне и сјајне површине на бризганим деловима. | - |
 | Полу-сјајни | Завршне обраде Б разреда користе брусни папир за производњу делова са нешто грубљом завршном обрадом од делова разреда А.Прилагођено обликовани пластични делови који се подвргавају завршној обради Б степена имају мат текстуру површине. | - |
 | Мат | Завршне обраде Ц разреда користе зрнасто брусно камење за производњу грубе, неравне површине.Ињекциони пластични делови који се подвргавају завршној обради Ц степена имају мат текстуру површине. | - |
 | Тектуред | Завршне обраде разреда Д користе зрнатост и суве стаклене перле или оксид да би произвеле врло грубу завршну обраду.У зависности од врсте коришћеног материјала, производи могу имати сатенски или досадни финиш. | - |
Галерија делова за бризгање
Зароните у опсежну галерију цнцјсд која приказује неке од наших завршених делова бризганих убризгавањем и будите уверени да можемо да креирамо ваш пројекат бризгања у складу са вашим строгим спецификацијама.
Зашто одабрати цнцјсд за прилагођене услуге бризгања
Но МОК
Нема минималних захтева за поруџбину помаже да се пластични обликовани делови померају од дизајна до производње у брзом обрту и подржавају ваше потребе производње калупа на захтев уз смањене трошкове бризгања.
Висока ефикасност
Са сертификованим домаћим фабрикама и снажним системом ланца снабдевања, убрзавамо циклус развоја производа и премошћујемо производњу ваших делова бризганих што је брже могуће.
Конзистентност и висок квалитет
Захваљујући сертификованим фабрикама, вршењу инспекција у процесу и провере димензија након производње, гарантују да су прилагођени профилисани делови доследног квалитета без обзира на сложен облик са високом прецизношћу.
Специјалисти за бризгање
Радећи са нашим стручњацима који имају више од 10 година искуства у индустрији бризгања, ефикасно завршите преокрет од израде прототипа до производње.
Спремни да добијете своје прилагођене понуде за бризгање?
Научите шта вам је потребно пре него што затражите понуде за своје пројекте бризгања на цнцјсд.Помозите вам да ефикасно и лако добијете дивне обликоване делове.
Погледајте шта наши клијенти кажу о нама
Речи купаца имају значајнији утицај од тврдњи компаније – и погледајте шта су наши задовољни купци рекли о томе како смо испунили њихове захтеве.
цнцјсд је наш партнер за обликовање више од 2 године.Од тада, цнцјсд нам редовно обезбеђује врхунске ливене делове.Поред тога, цнцјсд је понудио услуге монтаже за различите моделе наших мулти-битних одвијача до коначног готовог производа.Задовољство ми је да препоручим цнцјсд свима који траже врхунске обликоване производе.
Особље у цнцјсд-у нам већ неколико година помаже да наше идеје претворимо у готове делове.Процес од концепције до производње протекао је глатко, захваљујући њиховом знању, вештинама и ставу „могу да урадим“.Ово је једно од наших најплоднијих пословних партнерстава због цнцјсд нагласка на задовољству купаца.
цнцјсд се доследно доказао као врхунски добављач бризганих делова за нашу компанију.Стално су нас импресионирали својом професионалношћу, поштењем и разумним ценама.Ангажовали смо цнцјсд да креира калупе за нас, поправља и прилагођава постојеће калупе да одговарају нашим захтевима и испоручује артикле који доследно испуњавају или превазилазе наше строге спецификације.
Наша ЦНЦ обрада за различите индустријске примене
ЦНЦјсд ради са водећим произвођачима из различитих индустрија како би подржао растуће захтеве и поједноставио њихов ланац снабдевања.Дигитализација наших прилагођених услуга ЦНЦ машинске обраде помаже све већем броју произвођача да унесу своју идеју у производе.
Материјали за бризгање
Ово су обично обликоване пластике које пружа наша услуга бризгања.Након познавања основа материјала, као што су уобичајене класе, брендови, предности и недостаци, изаберите прави материјал за бризгање у зависности од ваших захтева за примену.
Тоолинг Материалс
Пре него што процес бризгања почне са малом или великом производњом, потребна је висока толеранција ЦНЦ машинске алатке.Најчешће коришћени материјали укључују:
Челик за алат: П20, Х13, С7, НАК80, С136, С136Х, 718, 718Х, 738
Нерђајући челик: 420, НАК80, С136, 316Л, 316, 301, 303, 304
Алуминијум: 6061, 5052, 7075
Пластични материјали
Услуга бризгања пластике долази са широким спектром материјала са различитим својствима, укључујући чврстоћу на удар, крутост, топлотну отпорност, хемијску отпорност итд.
| АБС | најлон (ПА) | PC | ПВЦ |
| PU | ПММА | PP | ПЕЕК |
| PE | ХДПЕ | PS | ПОМ |
Адитиви и влакна
Стандардни пластични материјали можда не испуњавају захтеве за прилагођене делове за бризгање.У овом случају, адитиви и влакна се могу додати како би се побољшала естетска и функционална својства, пружајући додатне карактеристике за ваше бризгане делове.
| УВ апсорбери | Цолорантс |
| Успоривачи пламена | Стаклена влакна |
| Пластификатори |
Квалитетни делови су лакши, бржи
